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            常見的精密鑄造缺陷

            常見的精密鑄造缺陷

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            常見的精密鑄造缺陷有氣泡,氣泡是指精細鑄件個別位置呈現潤滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工之后才干被發現。我們的精密鑄造技術人員分離多年車間消費經歷,對精密鑄造中呈現氣泡的緣由及預防辦法總結如下:

            一、構成緣由:
            1.大多數狀況下呈現氣泡主要是由于精細鑄外型殼焙燒不充沛,澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出,進而侵入金屬液中構成氣泡;
            2.由于制殼工藝或殼型資料緣由,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進入金屬液中構成氣泡;
            3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

            二、預防辦法
            1.在精密鑄造條件允許的狀況下,在構造復雜的鑄件高處設置排氣泡。
            2.在設計澆注系統時,要充沛思索到型殼排氣需求。
            3.型殼焙燒溫度、時間要合理,保溫時間也要充足。
            4.脫蠟時應將蠟料徹底掃除。
            5.恰當降低澆包嘴到澆口杯間隔,澆注速度要平均,以確保鋼程度穩充溢型腔,盡可能少的卷入鋼水中空氣,以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。

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            發布時間:2022-12-29 09:06:12

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